用普通的机床来生产复杂结构的零件，那就需要先加工一😀♽个面，加工完毕之后，换夹具，再生产另外一个面，这样，在更换夹具的过程中，就会造⚍🐇♕成加工误差。
多轴联动的优势，就是坯料只要固定上去，就不动♏了，一😀♽次性加工完成，这样的精度自然会更高。
但是，如果设备不给力的话…
“叶轮的最大直径，误差0.20毫米！”
“叶轮的厚度，误差0.10毫米！”
“叶轮中心轴的误差，0.16毫米！”
王☱🃊进宝的手里拿着50分度的游标卡尺，测量各個数据🍱🞋，随着他的喊🍉🆓🏇话，所有人的心都凉了起来。
怎么会这样？
举算是他们用普通♺的机床加工，也不会出现这么大的误差😀♽啊！🙶🎴🕑
罗文忠更是满脸的惊讶：🔾“怎么会🍝这样？我们已经完全调试好了啊！在调试的时候，我们加工了一块铝锭，加工误差在0.01毫米以下啊！”
他们在加工叶轮之前，🕒🉃首先要调试机器，调试完毕之后，用内置的程序加工了一个铝🁞制品，完全符合要求，现在，谁能想到，加工叶轮的误差会这⚍🐇♕么大！